Zero to One: L'histoire du ventilateur électrique —— SHINING ELECTRICAL
Zero to One: l'histoire du ventilateur électrique
ÉLECTRIQUE BRILLANT
Profil de la société
Shining Electrical Appliance Co., Ltd., fondée en 2008, est un fabricant professionnel de ventilateurs électriques et de pièces de rechange. Nous continuons à nous concentrer sur la R&D et la vente de produits de ventilation. Nous avons plus de 300 employés et la production annuelle de ventilateurs électriques atteint 1,5 million de pièces. Afin de mieux contrôler la qualité du produit, Shining investit continuellement dans l'amélioration et la fabrication de pièces de rechange, y compris les moteurs, les ensembles de gril et l'ensemble de base, etc.
De l'exportation de produits complets à l'exportation de pièces de rechange, de la vente de produits uniquement à l'offre de conseils sur la mise en place de la ligne de production, Shining a toujours satisfait les différents besoins des clients du monde entier.
Au cours des 10 dernières années, Shining a acquis une bonne réputation grâce à des produits de haute qualité et à un service chaleureux. Shining continuera d'explorer le marché étranger et de progresser, fermement résolu à être un fabricant professionnel et un consultant de l'industrie de la ventilation.
Vidéo d'entreprise ：
Production indépendante
Moteur de ventilateur
Le moteur est le composant central d'un ventilateur. Il sert de fonction irremplaçable, un ventilateur est bon ou mauvais selon le fonctionnement du moteur.Il permettra d'obtenir les données et les performances dont nos clients ont besoin.À ce stade, je voudrais vous présenter notre atelier moteur.
L'atelier de moteur électrique brillant est divisé en service d'enroulement, service d'arrimage et département QC, département moteur, département de production de rotor et département de chargement.Il y a environ 100 personnes régulièrement.La capacité de production quotidienne est de 10000 à 12000 unités.Après que le client confirme l'échantillon, nous commencerons la production de commande de masse.
Vidéo d'atelier moteur ：
R&D
Selon les lames fournies par le client, le service R&D teste et débogue selon la tension, le courant et la fréquence de la norme locale du client. Également pour comparer la vitesse, l'augmentation de la température, pour faire un échantillon de moteur après une période de test.Le client confirme les données et les performances, nous scellerons le moteur de l'échantillon.
Enroulement
Adoptez définitivement le meilleur fil émaillé, nous choisissons les meilleurs matériaux.Tous les enroulements sont exécutés par un équipement automatique, les programmes définis par l'ingénieur moteur expérimenté.Sur la base d'une telle production automatique et d'un matériau de haute qualité, les moteurs que nous produisons sont garantis qualité.
Étape d'enchaînement
C'est une partie très importante.Les composants que nous utilisons sont destinés à l'exportation, des composants de haute qualité sont nécessaires.Par exemple, tous les aspects du protecteur, de la capacité ont une norme stricte.Pour se conformer à la certification VDE, TUV, produire selon les exigences du client.
Inspection
Avec ce stator semi-fini, nous testons avec haute tension et basse tension pour voir s'il peut démarrer normalement, s'il est en train de se couper, et si les composants présentent des erreurs. La tension du condensateur et la tension d'entrée du moteur sont également affichées sur le tableau d'inspection.Les performances du moteur, qu'il soit sous tension, etc., peuvent être vues par les données du tableau d'inspection. Pour prouver que notre moteur est bien jusqu'à ce point, les critères de qualification ou non sont vérifiés à cette étape.
Faire tremper la peinture
La fonction de la peinture de trempage est d'isoler et de solidifier la prévention de la rouille.Il joue un très bon rôle dans la protection de l'ensemble de la structure du moteur.À l'intérieur de l'étang se trouve la peinture environnementale à base d'eau. Après le trempage, séchez-le au four.En gros, le stator se forme et se solidifie après avoir séché.Lorsqu'il est stable, nous le sortons et passons à l'étape suivante.
Fabrication du couvercle du moteur
Nous adoptons des roulements à haute résistance et de l'huile de graissage. Fixer le roulement dans le couvercle du moteur avec une machine à presser.
Traitement du rotor
Les rotors sont un par un, en mesurant l'arbre à l'intérieur du ventilateur, après avoir centré la pale du ventilateur, l'aligner avec l'arbre et un traitement ultérieur par cette machine, il est formé comme un rotor avec un arbre bien réglé. au traitement du tour, qui peut voir si le matériau du rotor est acceptable, comme la composition de l'aluminium.Ensuite, appliquez une couche d'huile antirouille, l'empêchez de rouiller.
Pièce d'assemblage
Nous avons obtenu le stator, le boîtier, le rotor et la boîte de vitesses semi-finis, assemblés par l'ouvrier, il devient un moteur complet.
Inspection
Pour faire l'inspection de notre moteur pour vérifier s'il peut tourner sans à-coup, si la tension et la puissance sont stables. Et enduisez l'arbre d'huile antirouille. Il sera plus lubrifié et fonctionnera mieux et plus facilement.
Production indépendante
Usine de gril
Atelier de matériel électrique brillant pour gril.La superficie totale est jusqu'à 2000 mètres carrés.Il y a environ 40 travailleurs et plus de 40 équipements.La capacité de production quotidienne peut atteindre 20000 pièces, soit 10000 ensembles de grilles.
Vidéo de l'atelier de grillades ：
Étirement de l'acier
Les tôles laminées à froid sont la matière première pour la production de grils. L'acier est étiré par une machine automatique pour former le gril.
L' huile formant
Grâce à différents moules, différentes spécifications de gril peuvent être faites.
Soudage du joint torique
L'anneau extérieur de la grille est fait de bande de fer, qui a été reformée par un dispositif automatique avancé.
Polissage E dge
La tête et le bord des grilles sont polis en douceur, de sorte que le client ne se coupe pas la main lorsqu'il touche le gril.
Produit semi-fini
Pour poinçonner la boucle du côté du gril, un gril semi-fini est réalisé.
qualité inspection
Chaque gril est inspecté par le personnel, s'il y a une déformation, des produits défectueux non qualifiés, ils seront retirés. Nous nous assurons que la qualité peut être garantie.
Production indépendante
Usine de pôles
L'usine de poteaux électriques Shining est destinée à la production de poteaux, mesure d'une superficie de 1 500 m², plus de 30 travailleurs et plus de 30 machines. Toutes les machines sont entièrement automatiques. La production quotidienne est de 30 000 pôles.
Vidéo de l'usine de pôles ：
Production automatisée
Les poteaux bruts seront coupés en différentes longueurs par les machines automatiques, et finalement formés par cette machine.
Production indépendante
Usine de peinture en aérosol
Ligne de production de peinture électrique brillante, spécialement utilisée pour la pulvérisation de la protection et du poteau du ventilateur. Elle couvre une superficie de 4000 mètres carrés et environ 30 employés.
Vidéo d'usine de peinture par pulvérisation ：
P ickling
La fonction du décapage est d'éliminer la rouille et l'huile. Après le décapage, rincer l'eau acide à l'eau claire.
Sp examen aux rayons et sec ing
Accrochez les produits sur la ligne de pulvérisation, transférez-les dans un four de séchage, puis passez dans la salle de pulvérisation.
R e sec ing
Recouvrez de poudre.
Reconstitue complètement les couleurs
La partie suspendue du crochet n'est pas colorée.les travailleurs tiendront un stylo inspecte et reconstitue complètement les couleurs à ce moment.
Comptage du produit
Les employés feront le comptage et emballeront.
Assemblage et expédition
Notre base de production est située à Nanhai, ville de Foshan, province du Guangdong.Avec de beaux paysages, des gens exceptionnels, concentrés autour du talent du pays.La superficie totale de notre usine est d'environ 20000 mètres carrés.C'est la taille de trois terrains de football.Plus plus de deux cents travailleurs sont en attente.À pleine capacité, nous avons plus de 360 employés.Après l'assemblage en usine, une inspection par échantillonnage sera effectuée, et enfin le conteneur sera chargé.Le client fournit SO, et il y aura pertinent Maintenant, après le chargement, nous vérifions à nouveau les informations en prenant des photos pour voir s'il y a des erreurs.Pour confirmer que les marchandises que nous avons chargées sont pour le bon client.
Vidéo de la chaîne de montage ：
vidéo d'entrepôt ：
Vidéo du département QC ：
Vidéo du conteneur d'emballage et de chargement:
Conclusion
Au cours des dernières années, nous nous sommes engagés dans l'exportation de ventilateurs, nous ne faisons pas seulement un simple fan, nous apprenons à connaître ce monde et une culture différente en vendant des fans.Dans la concurrence féroce du marché, notre usine est toujours prête à investir autant de main-d'œuvre et ressources matérielles pour améliorer un produit aussi simple. En fait, à quoi cela sert-il? Parce que le produit du ventilateur n'est qu'un pont, pour nous rassembler.Dans un proche avenir, notre usine développera plus de produits différents, construira plus de ponts, nous apportera plus de clients. Tel est le sens de notre existence: Shining n'est peut-être pas une meilleure équipe, mais nous sommes certainement l'équipe la plus jeune, la plus énergique et la plus potentielle.Nous avons suffisamment de confiance pour aider nos clients à gagner le marché. Merci beaucoup d'avoir passé votre temps à lire notre article et à comprendre notre usine.
Vidéo détaillée ：
